So với đèn LED có thể nhìn thấy, đèn LED UV là một thị trường yên tĩnh chỉ ở mức $ 30 triệu, nhưng những đột phá gần đây về sức mạnh và cường độ rạng rỡ đã cho phép sự dịch chuyển của đèn hơi thủy ngân trong các ứng dụng bao gồm bảo dưỡng tia cực tím và phát hiện giả mạo, báo cáo LAURA PETERS.
+ + + +
Bài viết này đã được xuất bản trong số tháng 2 năm 2012 của Tạp chí LEDs.
Xem Mục lục và tải xuống tệp PDF của vấn đề hoàn thành vào tháng 2 năm 2012.
+ + + + +
Bên dưới quang phổ có thể nhìn thấy là một dải bước sóng gọi là tia cực tím (UV). Từ 100 đến 400 nm, bức xạ có thể được sử dụng hiệu quả để khử trùng mỹ phẩm, thực hiện phân tích pháp y, vật liệu chữa bệnh (Hình 1) và khử trùng nước, trong số nhiều ứng dụng khác. Ngày nay, như trường hợp với đèn THẠCH trong phổ nhìn thấy được, đèn ĐÈN UV chỉ mới bắt đầu thay thế các nguồn UV được thiết lập trong một mảng thị trường đa dạng tương tự.
. FIG 1 Hệ thống bảo dưỡng bằng tia cực tím-LED làm mát bằng đom đóm (nguồn: Phoseon Technology)..
HÌNH 1.
Mike Lim, giám đốc kinh doanh công nghiệp và mới toàn cầu của Luminus Devices, có trụ sở tại Billerica, MA cho biết: "So với ngành công nghiệp chiếu sáng LED trị giá hàng tỷ đô la, thị trường đèn LED UV là một lỗi làm tròn ở mức khoảng 30 triệu đô la, nhưng nó đang phát triển nhanh chóng.
Cho đến nay, thị trường bảo dưỡng tia cực tím đang tận hưởng sự đột biến lớn nhất trong việc áp dụng UV-LED do sự đột phá tương đối gần đây về mật độ thông lượng của chip UV-LED vượt quá mốc 4W / cm2 ở các bước sóng khác nhau cần thiết để đưa chữa tia cực tím-LED vào các cơ sở sản xuất. "Lần đầu tiên, đèn LED đã đạt đến mật độ năng lượng làm cho đèn LED UV cạnh tranh với các nguồn hiện có", ông Uwe Thomas, tổng giám đốc của các thành phần phát thải với LED Engin, một nhà cung cấp tia cực tím và đèn LED có thể nhìn thấy có trụ sở tại Santa Clara, CA .
UV-A, B và C
Bảo dưỡng liên quan đến việc trùng hợp chéo của vật liệu cảm quang, có thể là mực (in), chất kết dính hoặc lớp phủ, và chủ yếu được thực hiện ở 395 nm, 385 nm hoặc 365 nm, bước sóng là một phần của phổ UV-A (315 -400 nm). Một ứng dụng UV-A quan trọng khác là hệ thống kiểm tra dựa trên thị giác máy. Đèn pin UV-LED trong phạm vi này được sử dụng để phát hiện nhận dạng và tiền tệ gian lận, và mang lại lợi ích của việc sử dụng trong môi trường được chiếu sáng tốt, rất khó sử dụng đèn hơi thủy ngân.
Trong phổ UV-B (280-315 nm), các ứng dụng cho đèn ĐÈN UV bao gồm chữa bệnh, liệu pháp ánh sáng y tế, phân tích pháp y và khám phá thuốc. Theo ước tính của công ty nghiên cứu thị trường Yole Développement (Lyon, Pháp) rằng 90% ứng dụng UV LED hiện nay có trụ sở tại khu vực UV-A và UV-B (Hình 4). Yole đã tuyên bố rằng họ hy vọng thị trường đèn ĐÈN UV sẽ tăng 30% mỗi năm từ 25 triệu đô la vào năm 2010 lên hơn 100 triệu đô la vào năm 2016. Hình 5 cho thấy một dự báo thậm chí còn lạc quan hơn từ Hiệp hội Phát triển Công nghiệp Quang điện tử, Hiệp hội Quang điện tử Quốc tế và Hiệp hội Công nghiệp Quang tử châu Âu.
FIG 2 Phát thải tia cực tím đa chết trong một gói gốm (nguồn: LED Engin)...
HÌNH 2.
Ngoài các ứng dụng này, bức xạ UV-B được biết là có đặc tính sức khỏe có lợi bao gồm tổng hợp vitamin D tự nhiên ở người tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. UV-B cũng đẩy nhanh quá trình sản xuất polyphenol trong một số loại rau lá như rau diếp đỏ. Polyphenol được cho là có phẩm chất chống oxy hóa. "Nói chung những cây này được trồng trong nhà kính ngày nay, cố tình lọc ra phần UV của quang phổ để tối đa hóa sự phát triển của thực vật. Thật thú vị, chúng tôi có bằng chứng cho thấy khi những cây đó tiếp xúc với đèn B UV-B một thời gian ngắn trước khi thu hoạch, hàm lượng polyphenol của chúng được tăng cường mà không ảnh hưởng đến khối lượng thực vật". Ông tiếp tục "Đây là một phương pháp mới lạ để tăng sức hấp dẫn của một số loại thực phẩm mà không cần sử dụng hóa chất. Polyphenol cũng đã nhận được sự chú ý do mục đích anticarcinogenic của họ, antiproliferative và antimutagenic tính chất. "
Trong phạm vi quang phổ UV-C thấp hơn (100-280 nm), các ứng dụng LED chính là khử trùng không khí và nước và một loạt các công cụ phân tích bao gồm các công cụ thực hiện các phép đo quang phổ và huỳnh quang. Các máy dò hóa học và sinh học cũng hoạt động trong phạm vi quang phổ này.
UV trong phạm vi 250-275 nm khử trùng nước, không khí và bề mặt bằng cách phá vỡ DNA và RNA của vi sinh vật và ngăn chặn sự sinh sản của chúng. Cụ thể, 275 nm được cho là bước sóng hiệu quả nhất để tiêu tẩy các tác nhân gây bệnh như E-coli trong nước. Trên thực tế, các kỹ sư tại Sensor Electronic Technology Inc. (SETi), có trụ sở tại Columbia, SC, đã xác định rằng 275 nm là bước sóng tối ưu để khử trùng nước. SETi đã chứng minh khử trùng nước uống trong một hệ thống dòng chảy trong dòng bằng cách sử dụng ít hơn 40 mW năng lượng UV.
Ứng dụng thay thế cho đèn hồ quang thủy ngân
Trong hoạt động bảo dưỡng sản xuất, đèn hơi thủy ngân bị cản trở bởi tuổi thọ ngắn (2000-10.000 giờ), thời gian khởi động và làm mát chậm và phân phối điện quang phổ rộng. "Ngoài ra, hơn 60% năng lượng được áp dụng cho một đèn hơi thủy ngân điển hình được tỏa ra như năng lượng hồng ngoại, nói cách khác, nhiệt" - ông Eskow nói. Ông nói thêm rằng sản lượng TIA CỰC TÍM của đèn hơi thủy ngân giảm nhanh chóng trong cuộc sống hoạt động của nó vì một số vật liệu điện cực của nó bốc hơi , lắng đọng một bộ phim ở bên trong ống thạch anh mà tia cực tím không thể xâm nhập Kết quả là, người dùng không thể dễ dàng dự đoán lượng UV được tạo ra sau này;. thường đây là một tham số quá trình quan trọng.
HÌNH 3. Đèn PHA UV-C cho các ứng dụng diệt khuẩn, từ Crystal IS, Inc. Công ty gần đây đã được mua lại bởi Asahi Kasel có trụ sở tại Nhật Bản.
HÌNH 3.
Đèn thủy ngân có đỉnh chính ở 365 nm nhưng một số đỉnh nhỏ hơn ở các vùng có thể nhìn thấy và hồng ngoại (Hình 7). Một nhược điểm của các đỉnh núi không liên quan này là tạo ra nhiệt trong quá trình in ấn và các hoạt động bảo dưỡng khác. Steve Metcalf, Giám đốc điều hành và chủ tịch của Air Motion Systems (AMS), một nhà sản xuất hệ thống bảo dưỡng có trụ sở tại River Falls, WI giải thích: "Với nhựa và các vật liệu nhạy cảm với nhiệt khác, đã có những thách thức thực sự trong việc in ấn vì môi trường bị bóp méo do sức nóng của đèn thủy ngân" - Steve Metcalf, Giám đốc điều hành và chủ tịch của Air Motion Systems (AMS), một nhà sản xuất hệ thống bảo dưỡng có trụ sở tại River Falls, WI giải thích. Ông đã đưa ra các ví dụ bao gồm thẻ quà tặng bằng nhựa hoặc thẻ tín dụng, sử dụng in thạch bản được cho ăn bằng tấm.
Metcalf nói thêm rằng nhiều người sẽ không xem xét việc bảo dưỡng tia cực tím vì sự phức tạp của các quy trình bảo dưỡng tiêu chuẩn - điện áp cao, nhiệt của bóng đèn thủy ngân và các vấn đề môi trường - bây giờ sẽ xem xét chữa tia cực tím-LED vì nó lật đổ những rắc rối truyền thống của quá trình cũ .
Đèn PHA UV mang lại những lợi ích như biết chính xác mức công suất nào đang được chuyển đến môi trường bảo dưỡng, cũng như các đèn PHA có lợi thế khác được biết đến, chẳng hạn như khả năng điều chỉnh chiều rộng xung điều chỉnh đầu ra, Eskow đã nêu.
Việc chuyển đổi sang đèn ĐÈN UV cũng mở ra cánh cửa cho các công thức bảo dưỡng thân thiện với môi trường hơn. Với thế hệ tiếp theo của các sản phẩm mà các công ty mực, lớp phủ và chất kết dính đang phát triển, họ đã sử dụng cơ hội để loại bỏ các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs) liên quan đến các công thức dựa trên dung môi của các hóa học trong quá khứ.
Tối ưu hóa bảo dưỡng
Đối với các thiết bị UV bước sóng dài hơn, theo cách tương tự như chế tạo đèn LED màu xanh, lớp biểu bì dựa trên InGaN được trồng trên chất nền sapphire để tạo ra đèn LED UV 385, 395 và 405 nm để bảo dưỡng. Một lợi thế quan trọng cho các thiết bị có bước sóng cao hơn là chúng có thể được điều khiển ở công suất cao hơn. "395 nm thực sự là điểm ngọt ngào để bảo dưỡng UV LED, bởi vì ở 405 nm công thức nhạy cảm với ánh sáng xung quanh, vì vậy bạn muốn chỉ dưới 400 trong khi có thể lái xe đèn LED ở công suất cao , "lim nói. Tất cả các nhà cung cấp chính của công thức bảo dưỡng (quang hợp và nhựa), gần đây đã đưa mực bước sóng cao hơn và lớp phủ ra thị trường để lấp đầy nhu cầu này.
HÌNH 4. Hầu hết các ứng dụng là trong các bộ phận UV-A và UV-B của quang phổ.
HÌNH 4.
Ngoài việc tạo ra nhiều năng lượng hơn, đèn ĐÈN UV có bước sóng cao hơn có hiệu quả cắm tường cao hơn. Ví dụ, ở 365 nm, công suất đầu ra của đèn LED UV chỉ bằng 5-8% công suất đầu vào. Ở mức 385 nm, hiệu quả này được cải thiện, nhưng chỉ ~ 15%, làm cho chip bước sóng cao hơn trở thành lựa chọn tốt hơn.
Quá trình bảo dưỡng đòi hỏi lớn, màn hình LED công suất cao (nhiều chết / chip) được sắp xếp trong một ma trận chặt chẽ trong một cấu hình chip-on-board, gần cửa sổ phát thải với một hệ thống bên trong làm mát bằng không khí hoặc nước để loại bỏ nhiệt từ mặt sau của hội đồng quản trị. "Nó không quan trọng cường độ tia cực tím là gì ở cửa sổ phát, những gì quan trọng là cường độ ở bề mặt của các phương tiện truyền thông", ông Metcalf. Tùy thuộc vào thiết bị và ứng dụng bảo dưỡng, phương tiện có thể cách cửa sổ phát từ 1 đến 100 mm, mà AMS đã tạo ra quang học đặc biệt. Ngoài ra, một PCB làm mát bằng kim loại được sử dụng để chìm nhiệt ra khỏi ma trận của led.
Làm mát không khí cũng được sử dụng. Ví dụ, hệ thống bảo dưỡng được hiển thị trong Hình 1, có cửa sổ phát 150 x 20 mm và mật độ thông lượng 4W / cm ², có thể được sử dụng cho mực chữa tại chỗ, lớp phủ hoặc chất kết dính. Ngày nay, thiết bị bảo dưỡng UV-LED thường được thiết kế đặc biệt để phù hợp với ứng dụng. Metcalf mô tả các máy in biểu ngữ phẳng lớn có thể sử dụng các màn hình LED công suất thấp hơn, nhưng các công nghệ kỹ thuật số, bù đắp và flexographic tốc độ cao hơn đòi hỏi các ngân hàng cách nhau chặt chẽ của các màn hình LED mật độ cao. Mặc dù bức xạ không thể nhìn thấy, quang học đối chiếu được sử dụng để cung cấp bức xạ với mức công suất đồng đều trên phương tiện mục tiêu. Bảo dưỡng phun kỹ thuật số là phân khúc đầu tiên áp dụng đèn ĐÈN UV do khoảng cách gần cần thiết với phương tiện để đầu in hoạt động tối ưu. Đây là một sự phù hợp tự nhiên cho đèn UV-LED vì cường độ bảo dưỡng cao nhất ở cửa sổ phát.
HÌNH 5. UV-LED lịch sử thị trường và dự báo.
HÌNH 5.
Stacy Volk, chuyên gia truyền thông tiếp thị tại Phoseon Technology ở Hillboro, OR, một nhà sản xuất hệ thống bảo dưỡng UV-LED, đã chỉ ra một số lợi thế bổ sung liên quan đến bảo dưỡng UV-LED bao gồm cường độ bảo dưỡng có kiểm soát, thiết bị có thể mở rộng và thực tế là các máy nhỏ hơn và nhỏ gọn.
Một trong những vấn đề mà ngành công nghiệp bảo dưỡng phải đối mặt là sự không nhất quán trong thực hành đo lường và định nghĩa tham số, ví dụ, xác định cường độ phóng xạ. UV LED Curing Association (www.uvledcuring.org) đã được thành lập gần đây bằng cách chữa các nhà sản xuất Phoseon Technology, Integration Technology Limited và Lumen Dynamics để "thiết lập các hướng dẫn và đảm bảo khả năng tương thích trong toàn ngành công nghiệp", Bill Cortelyou, Chủ tịch và Giám đốc điều hành của Phoseon Technology tuyên bố. Hiệp hội cũng tìm cách giúp tăng tốc độ phát triển các ứng dụng đặc biệt phù hợp với đèn ĐÈN UV, giáo dục các nhà nghiên cứu, tích hợp và người dùng cuối về lợi ích của đèn ĐÈN UV và cung cấp một diễn đàn cho truyền thông và cộng tác trong ngành.
Allan Firhoj, Chủ tịch và Giám đốc điều hành của Lumen Dynamics có trụ sở tại Ontario, Canada cho biết: "Trong 15 năm kinh nghiệm của chúng tôi trong công nghệ bảo dưỡng LED, ngành công nghiệp đã nhận ra những đột phá đáng kể đã chứng minh đèn LED như một lựa chọn khả thi mang lại lợi ích đáng kể. Ông nói thêm , "Hiệp hội bảo dưỡng tia cực tím sẽ là công cụ giúp thị trường có được kiến thức và hiểu biết sâu sắc về công nghệ UV LED và nhiều lợi ích thương mại của nó."
Hiệp hội thứ hai, Hiệp hội LED-UV Quốc tế (www.leduv.org), được thành lập vào tháng 9 năm 2011 tại Nhật Bản để tổ chức các nhà sản xuất máy in UV-LED, các nhà sản xuất tia cực tím-LED và các công thức mực và sơn cam kết phát triển bền vững và thân thiện với môi trường công nghệ in UV-LED.
Nhà sản xuất chip
Các công ty sản xuất chip UV-LED bao gồm Crystal IS, có trụ sở tại Green Island, NY (Hình 3);. Dowa Electronic Materials Co Ltd, có trụ sở tại Tokyo, Nhật Bản;. Nichia Corp, có trụ sở tại Tokushima, Nhật Bản;. SemiLEDs, có trụ sở tại Hsinchu, Đài Loan;.. SETi, và Seoul Optodevice Co Ltd, có trụ sở tại Kyunggi-do, Hàn Quốc, một công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Seoul Semiconductor.
HÌNH 6. Các mảng UVClean LED của SETi cung cấp ánh sáng UV sâu công suất rất cao ở mức 300-320 nm, phạm vi tối ưu cho quang nhiệt.
HÌNH 6.
Các nhà sản xuất tia cực tím-LED tập trung vào việc liên tục cải thiện hiệu quả và tuổi thọ của thiết bị của họ trong khi giảm chi phí. Seoul Optodevice có một thỏa thuận hợp tác sản xuất với SETi, nơi sản xuất một loạt các đèn LED uv và đèn, và thực hiện tất cả mọi thứ từ xử lý wafer để thiết kế đèn tùy chỉnh. Công ty cung cấp bộ phát tia cực tím trong các gói kim loại thủy tinh kín (TO-18, TO-39 và TO-3), với các sản phẩm tiêu chuẩn và các giải pháp tùy chỉnh trải dài trong phạm vi bước sóng từ 240 đến 355 nm. Hình 6 cho thấy các ví dụ về các mảng UV -LED trong đèn được thiết kế để cung cấp bức xạ trong phạm vi 300-320 nm cho các ứng dụng quang trị liệu như điều trị các tình trạng da như bệnh vẩy nến hoặc chàm.
Tim Bettles, giám đốc tiếp thị và bán hàng tại SETi tuyên bố rằng thỏa thuận sản xuất của họ với Seoul Optodevice được thiết kế để giúp SETi thúc đẩy khối lượng đèn LED uv và đèn cao hơn trong khi giảm chi phí. "Các sản phẩm UV-LED đầu tiên của chúng tôi được ra mắt vào năm 2004 và kể từ đó, chúng tôi đã đi một con đường dài trong cả phát triển công nghệ và áp dụng thị trường. Chúng tôi hiện đang hướng đến năng lực sản xuất khối lượng lớn của SETi để phục vụ cho nhu cầu mới đến từ các thị trường tiêu dùng chính thống". SETi gần đây đã công bố việc mua một cơ sở mới, nơi họ có kế hoạch sản xuất hơn 100 triệu đèn ĐÈN UV mỗi năm.
Devin Tang, giám đốc tiếp thị của SemiLEDs nói rằng công ty có đầy đủ các dòng xúc xắc trần và đèn ĐÈN PIN đóng gói công suất cao gắn trên bề mặt trong phạm vi 360-400-nm. Ông lưu ý rằng các sản phẩm của công ty được phân biệt với những sản phẩm khác đối với các chip 'chất nền hợp kim đồng, cho phép dẫn nhiệt cao (400 W / mK) và chất nền silicon trong các gói, làm giảm chi phí.
Epigap Optronic, có trụ sở tại Berlin, Đức, nhà phân phối chính cho đèn UV CỦA Dowa, nói rằng Dowa sản xuất 265, 280, 310, 325 và 340 nm xúc xắc trần hoặc đèn LE đóng gói. Nichia sản xuất đèn LED công suất cao 365, 375 và 385 nm và đèn LED công suất thấp. Crystal IS sản xuất đèn PHA UV 260 nm và là công ty duy nhất sản xuất đèn PHA trên chất nền AlN.
Vấn đề xử lý wafer
Như đã được chỉ ra trước đây, epilayers của InGaN và GaN, được trồng bởi MOCVD, được sử dụng cho đèn ĐÈN UV bước sóng cao hơn chế tạo trên chất nền sapphire, nhưng ở bước sóng thấp hơn, epilayers của AlGaN với hàm lượng nhôm ngày càng tăng phải được sử dụng. Có rất nhiều thành phần khác nhau liên quan đến các lớp AlGaN, AlInGaN, AlInN và AlN epilayers, nhưng bất kể thành phần nào, nó trở nên dễ dàng hơn để phát triển các vật liệu dựa trên AlGaN trên chất nền AlN hơn sapphire tại một số điểm, đã khuyến khích sự phát triển của các nhà cung cấp chất nền AlN như Hexatech, có trụ sở tại Morrosville, NC. Tuy nhiên, chất nền AlN chỉ có sẵn trong kích thước nhỏ và vẫn đắt hơn nhiều so với tấm sapphire, do đó hạn chế thị trường này.
HÌNH 7. Đầu ra quang phổ của đèn hơi thủy ngân ở tia cực tím và các vùng có thể nhìn thấy.
HÌNH 7.
Gần đây, Theodore Moustakas của Đại học Boston đã đi tiên phong trong việc sử dụng MBE (epitaxy chùm tia phân tử) để phát triển hiệu quả hơn (hiệu quả lượng tử bên trong cao) thiết bị UV LED sử dụng các lớp dựa trên AIGaN trên chất nền sapphire. Cách tiếp cận này sẽ cạnh tranh với các kỹ thuật MOCVD khác nhau được sử dụng để gửi AlGaN ngày nay.
Quang học và bao bì
Mặc dù các nhà sản xuất đèn LED UV đã làm việc chăm chỉ để cải thiện hiệu quả lượng tử bên trong và hiệu quả quang học, hiệu quả tổng thể vẫn dưới 20%, có nghĩa là rất nhiều nhiệt phải được tiêu tan từ ngã ba của điốt. "Để đạt được mật độ thông lượng cần thiết với các công nghệ chip ngày nay , các bộ phát đa chết cần phải được thúc đẩy ở dòng điện cao nhất. Điều này chỉ có thể với một gói LED có khả năng xử lý mật độ năng lượng cực cao cho tuổi thọ của sản phẩm. Một gói không căng thẳng kết hợp nhiệt và ống kính thủy tinh giúp loại bỏ các chế độ thất bại bao bì phổ biến liên quan đến đèn ĐÈN UV". Ông mô tả chất nền gốm nhiều lớp được cấp bằng sáng chế của LED Engin với khả năng chịu nhiệt cực thấp nhanh chóng dẫn nhiệt từ ngã ba chết (Hình 2).
Trong khi một số mảng UV LED được đóng gói trên chất nền gốm, nhiều nhà sản xuất, đặc biệt là các thiết bị chip đơn, sử dụng các gói to-can gõ qua lỗ với một đầu kính cung cấp truyền uv cao. Việc thay thế tròng kính epoxy bằng kính phẳng hoặc hình mái vòm có khả năng truyền tia cực tím là một sự phát triển tương đối mới, và một ống kính đã cho phép mở rộng tuổi thọ từ khoảng 5000 giờ lên đến 30.000 giờ. UV làm tăng tốc độ suy thoái của vật liệu epoxy một cách phi tuyến tính, tác động trực tiếp đến tuổi thọ. Các tròng kính thủy tinh cung cấp độ bền nâng cao và cải thiện độ tin cậy. Một thay thế khác là kết hợp một ống kính thủy tinh với silicone đóng gói để chứa mật độ thông lượng cao hơn và hiệu quả cao hơn nhưng tuổi thọ ngắn hơn (15.000-20.000 giờ).
Sự lựa chọn có nên sử dụng niêm phong kín trong gói đôi khi được xác định bởi các vật liệu trong chip. Frank Gindele, giám đốc phát triển sản phẩm của Schott Electronic Packaging ở Landshut, Đức giải thích: "Một chất nền nhôm-nitride gần như quyết định việc sử dụng một gói kín, bởi vì hàm lượng nhôm càng cao, ái lực của thiết bị đối với oxy càng cao , vì vậy một con dấu kín sẽ bảo vệ thiết bị UV tốt hơn". Gói dựa trên đồng và thủy tinh mới từ Schott cung cấp những lợi thế của độ dẫn nhiệt cao và kín.
Nguy hiểm của tia cực tím
Điều quan trọng là phải nhận ra rằng một số phẩm chất tương tự làm cho đèn ĐÈN UV rất mạnh mẽ và hữu ích - bước sóng thấp và năng lượng cao của chúng -. Cũng là những phẩm chất làm cho chúng nguy hiểm Các nhãn cảnh báo trên đèn PHA UV và các sản phẩm của chúng rõ ràng nhưng chịu lưu ý :. Tia cực tím-đèn LE phát ra bức xạ cực tím vô hình khi hoạt động, có thể có hại cho mắt hoặc da, ngay cả trong thời gian ngắn (Để biết thêm thông tin về an toàn quang sinh học, xem loạt bài viết của chúng tôi, Phần 3 trong số đó xuất hiện trên p.63 của vấn đề này.)
Các bước tiếp theo
Khi được yêu cầu xác định vấn đề chính có thể giữ cho người sử dụng tia cực tím từ thay đổi từ nguồn thủy ngân-hơi để đèn UV, nhiều người tham gia ngành công nghiệp nói rằng nó đi xuống để phá vỡ đà ngành công nghiệp hiện có và, tất nhiên, chi phí. Lim nghĩ rằng một làm tròn ra khỏi danh mục đầu tư bước sóng sẽ đi một con đường dài hướng tới việc áp dụng. "Tôi nghĩ rằng nếu chúng ta có thể nhận được tốt 250-nm, 285-nm và 300-nm đèn LED, những ba bước sóng, sau đó chúng tôi có thể khá nhiều đóng cửa trên đèn hồ quang thủy ngân."
